초정밀 데이터 수집에 강점을 가진 정밀 3D 측정솔루션은 품질 검증 시간을 단축하며 비접촉 방식의 고속 측정 수요가 증가하고 산업 현장의 측정 신뢰도를 강화합니다.
고속 스캔으로 반복품질을 유지하는 산업용 미세형상 계측기는 레이저·이미징 기반 계측으로 미세 변화를 분석하며 형상 불량이 조립 공정 전체에 영향을 주며 정밀 제조 분야의 불량률을 낮춥니다.
복잡한 소재의 반사·굴절 특성에도 대응하는 마이크로텍 비접촉 계측 솔루션은 자동화 공정에 맞춰 속도 조절이 가능하며 측정 대상의 곡면·반사 특성이 다양해지고 정밀 제조 경쟁력을 향상시킵니다.
고온 공정에서 안정적인 품질을 유지해야 하는 자동화 열처리 공정 시스템은 공정 중 변형을 최소화하며 고온 공정 불균일이 불량률을 높이고 제조 품질체계의 완성도를 높입니다.
요약해보면 마이크로텍 산업측정기술은 정밀 제조기업의 품질경쟁력을 높여주며 미세 단차 관리까지 가능하게 해주며 공정 자동화의 핵심 솔루션이 됩니다.
고정밀 공정을 필요로 하는 제조 환경에 대응하는 고정밀 three차원 데이터 측정 플랫폼은 복잡한 형상을 공간 좌표로 변환하여 정밀하게 측정하고 제품의 불량률을 낮추기 위해 데이터 기반 측정이 필요해지면서 산업 품질의 신뢰도를 높입니다.
부품의 미세 형상을 왜곡 없이 분석할 3차원측정기 수 있는 고정밀 형상 데이터 계측 플랫폼은 공정에서 발생할 수 있는 불량 요인을 빠르게 식별하여 곡면 제품이 증가하면서 기존 공구가 한계를 보이고 정확한 형상 품질관리를 실현합니다.
부품 손상 없이 측정할 수 있는 비접촉 기반의 광학 기반 3차원측정 솔루션은 복잡한 곡면을 빠르게 스캔하며 접촉식 공구는 변형·균열 위험이 존재하고 품질 문제의 조기 탐지를 실현합니다.
부품의 열처리 기준을 자동으로 관리하는 정밀 열처리 공정 시스템은 강도·경도를 필요한 수준으로 조절하고 고온 공정 불균일이 치명적 불량을 유발하고 장기적 품질 경쟁력을 구축합니다.